更近有很多客户反映在操作等离子切过程中会发生噪声、烟尘、弧光以及金属蒸气等，对环境形成污染，现在大多数数控切开机制造商都是在作业台下面参加蓄水槽，避免烟尘，乱飞，在大电流切开或许切开有色金属时状况尤为严重。那么，怎么排尘呢？接下来我就跟大家讲一讲它的排尘措施。
进行水面上切开需求必须有蓄水槽，蓄水槽顶是用来放置工件的作业台由多个摆放有序的尖顶形钢构件组成，然后由这些尖顶形钢构件将被切工件支撑在水平面上。割枪作业时，等离子弧的邻近被一层水帘笼罩。为了坚持接二连三的水帘，需求一个轮回水泵将水从蓄水槽中抽出后再打入割枪。数控等离子切割机水从割枪喷出时便形成笼罩在等离子弧邻近的水帘。这种水帘极大地操控了切开过程中发生的噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等污染物对环境形成的损害。这种办法需求的水流量为55～75L/min。
水面下切割是将工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作台由尖顶形钢构件组成。选用尖顶形钢构件的目的是使切割工作台具有足够的容纳切屑、渣的能力。
割枪下水时，先用一股不乱的压缩气流将割枪喷嘴端面附近的水排开，然后再引燃等离子弧进行切割。水面下切割时，要保持工件潜入水面下的深度。应配制一套控制水位的系统，再增加一个水泵及蓄水箱，用灌水、排水的方法维持水位。一般手工等离子切割机切割或自动切割工作台四周要配备抽风系统，将废气抽出工作车间之外。数控切割机但排出的废气仍旧对环境造成污染，假如造成的污染超过国家答应尺度，则应增加烟尘过渡设备。
排风处理排风处理一般只针对切开面部分操作，详细是部分气流进行管理，使部分作业地址不受有害物的污染，坚持杰出的空气环境。一般部分排风机组由集气罩、风管、净化体系和风机4部分组成。部分排风按集气方法的不同可以分为固定式部分排风体系和移动式部分排风体系。
固定式部分排风体系主要用于操作地址和工人操作方法固定的大型数控切开出产车间，可根据实际情况一次性固定集气罩的方位。移动式部分排风体系作业状况相对灵敏，可根据不同的工况，选用不同的作业姿势，确保处理功率及操作人员的便当。数控切开烟尘和有害气体的净化体系一般选用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方法，处理功率高、作业状况安稳。
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