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解决数控等离子切割机加工斜面的方法

2019-03-12 01:58:31   admin

    数控切割机加工割面倾斜是很多刚接触到该类设备用户经常会遇见的问题之一，从成因来看，割面倾斜和切割方式关系并不太大，包括火焰切割和等离子切割在内的热切割加工都有可能导致倾斜，但由于等离子弧成形的自身特点，在使用数控等离子切割机加工时出现割面倾斜度会略高，根据相关切割质量标准，等离子切割倾斜度在不高于6°以内为正常。铸坯的纵向切斜问题严重影响到铸坯的质量及成材率，甚至影响到正常生产，这一点在异形铸机上反映更明显。因铸坯的切割是移动情况下进行，要想不切斜更关键一点是确保火切小车的运行与铸坯的行走同步。

 
       目前，这一项均是通过抱紧气缸的动作完成，抱钳的夹紧来保证同步。现场生产中，要解决的实际问题是防止抱钳打滑、保持切割小车的平衡、小车车轮的灵活及切割小车与支撑梁间的磨擦。自动火焰切割机切割使用燃气，按照我们现有的条件估算，月产量在8。1万吨钢左右，燃气费用达17至18万元，生产用成本体现很明显。从工人至主管领导也一直将此作为一项任务来抓，以降低成本。
       在这一方面主要有以下几条经验：一是首先要能够熟练调整火焰，首要问题是保证切割铸坯正常，如果自动切割不能够顺利完成，则必须通过人工利用手工割枪重新二次切割，这样造成了浪费，同时手工切割不能够保证切割质量的完好；二是通过解决一些不正常现象，比如“常明火”，如尽量避免不切割状态下点火，避免燃气浪费，再比如防止各处接头管道上的漏气现象，以避免浪费；三是要积极推广、试验新技术、新产品，突出体现在割嘴的新产品出现，“火苗”更加完美，切割效果有进步，割缝小，燃气用量相对也省。

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