一、项目概述：
主要污染物涉及：焊接烟尘粉尘、等离子切割粉尘、颗粒物。
方案描述：
车间焊接工位采用固定集气罩集尘，集气罩截面为3*2.5m，每只风量2000m3/h.总风量为52000m3/h。
等离子切割机采用两侧抽风方式集尘，移动割枪采用固定在割枪模块上的集气罩收集废气，然后通过安装在等离子切割机侧上方的移动集尘小车进入除尘器净化，集气罩通过软管与集尘小车连接，集尘小车用硬性支架与割枪模块连接，保证集尘小车与割枪同步移动。保证上下工件不受影响。
企业所排放含有粉尘废气，改造的项目包含以下：
、粉尘治理设计方案
车间焊接工位安装集气罩及支架，集气罩带手动阀门，带火星阻挡网；集气罩支架，以车间立柱为支承；增加总排风管道及支架，以车间立柱为支承；分别为车间焊接工位和等离子切割机加装焊接烟尘滤筒除尘净化装置；加装净化设备电控系统；加装排风管、风机、风机隔音房、风管离地15米。
加装安全保护系统（感温感烟、水喷淋装置、防火阀、阻火器、清灰阀）车间焊接工位加装节能系统，采用风机风量自适应系统，根据管道压差调整系统风量，风机带变频，带压力变送器。
等离子切割废气治理设备采用分段处理方式，采用更低风量达到更好的净化效果。
系统中在集气罩、侧吸口和主机进风口均加设金属防护网，以大大降低吸入火星温度，数控切割机并且设智能温度传感器，当温度达到一定高度可自动停机保护，更好的保护设备安全运行。
设计要点：
、根据烟尘细小，不适合采用过滤袋，本设备选用专业滤芯，专业用于烟尘的处理，对于0.5微米级颗粒具有99.99%以上的净化效率。同时具有运行阻力低，使用寿命长等特点。
、在安全方面考虑加装喷淋系统，台式数控切割机完全断绝温度过高造成设备着火的情况。
、卸灰非常方便，滤筒采用脉冲自动除尘设计，美国唐纳森斜插结构，维护方便，在滤筒下方有积灰筒。
二、设计依据：
废气排放成份：焊接排放烟尘、等离子切割烟尘、颗粒物；排放速率：未知；温度：常温；此排气为连续性排气；可利用性：无回收利用价值；焊接烟尘处理符合国家排放标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
三、除尘流程：
车间焊接工位：设备产生烟气 →集气罩→软管 → 支管 → 总管 →滤筒除尘器 → 防火阀 →排风机→15米排气筒 → 进入大气等离子切割机：
① 割枪上方烟气 →集气罩→软管 → 移动小车 → 轨道式风道 →滤筒除尘器 → 防火阀 →排风机→15米排气筒 → 进入大气② 割枪下方烟气 →两侧抽风管道 →滤筒除尘器 → 防火阀 →排风机→15米排气筒 → 进入大气烟气除尘整套系统由烟尘收集装置、排风管、滤筒净化器、排风机、控制系统、清灰阀等组成。
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